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冲孔模具-金菲刀具(在线咨询)-冲孔模具生产厂家：

在生产注塑模具时，大型注塑模具厂对于注塑模具的质量都会有着十分严格的标准与规定，因此在正式生产某款注塑模具之前都会先进行试模，也就是先打造一个模具来查看这款注塑模具的质量是否能够符合相应的要求，等到模具达到了相应的要求之后，再进行大量生产，那么在注塑模具的试模过程中，通常会出现哪些问题，如果出现了这些问题又该如何进行解决呢？

1、出现气泡

如果生产出来的注塑模具当中出现了细密的气泡，那么很显然是由于在生产过程当中在荣耀里面填充了过多的气体，或者说排气没有做好，而导致出现了这样的情况。对于这种问题大型注塑模具厂需要做到的就是尽可能的保证。在生产过程当中做好排气工作，多次检查，塑料内部是否有残留气体尽可能的减少，这些体积较小，或者是成串的空穴出现。

2、塌坑、真空泡

在注塑模具当中出现气泡还有一种现象，不是由于空气进入而导致的而是由于真空炮这样的现象，多半是会导致注塑模具表面出现一些凹痕或者是踏空。这个主要就是在保压的时候，补料不够精良而导致的，所以在生产的时候一定要注意好这一点，并且大型注塑模具厂一定要确保注塑模具在进行冷却的时候温度要足够均匀，才能够避免由于冷却不均而导致出现的真空泡。

3、飞边过大

在一些合模的注塑模具生产当中，很容易会出现由于模具之间的契合度不够紧密间隙过大，这就导致了处于流动性的塑料从模具之间的边隙里面挤出，导致的出现多余的飞边。大型注塑模具厂在生产这类模具的时候，一定要注意好的就是加强模具的精密度，并且在添加塑料原料的时候，要保证加料不要过多。

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视频作者：星空平台

冲孔冲头作为模具配件中必不可少的一种配件，其质量是非常重要的，所以每个人在选择冲孔冲头的时候，对其质量都会格外的关注。如可以冲多少次、容不容易断裂等。那么其质量有多么重要呢？

冲孔冲头的质量会很大程度影响到模具的使用寿命、工作效率和产品合格率等。因为质量好的冲头具有不易断裂的优点，所以就省去了频繁更换所造成的磨损，也大大的提高了模具的使用寿命，对于模具所生产的产品也是非常有利的，可以提高模具的生产效率。

而使用质量差的冲孔冲头就需要不断的更换，浪费人力物力不说，对模具设备造成的磨损是非常巨大的，而这也就会导致模具设备的使用寿命下降，也会间接的影响生产效率。所以选择冲孔冲头的时候一定要先看它的质量如何，然后再决定要不要购买。

在冲孔网的开始时要的模具设计,一个模具的质量在很大程序上决定了冲孔网产品的质量,因此在近几年来我们在冲孔模具方面投入了大量的资金和精力,使我厂的模具设计制作能力显著提高,并积累了一些模具的花型.

冲孔：现采用先进的wkc-2000型数控冲床设备生产。步进电机送料和plc操作控制，使产品精度达到+/-0.15MM,并实行规范化管理,可冲压10mm--0.2mm范围内的板材.

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